Lasthebemagnete gibt es in verschiedenen Ausführungen. Die Vor- und Nachteile listen wir gerne für Sie auf!
Vor- und Nachteile von Handhebemagneten
+ Geeignet für mehrere Tonnagen;
+ Pro Teil getestet;
+ Konstruktion nach der neuen Technologie;
+ Modelle mit einer losen und einer festen Hebeöse;
+ Einfache Bedienung mit Hebel;
- Nicht elektrisch.
Mechanische Lasthebemagnete von 100 kg bis 6.000 kg
Wir haben einen maßgeschneiderten Lasthebemagneten für jede Hebeaufgabe. Suchen Sie einen Lasthebemagneten für kleinere Lasten von 100, 300 oder 600 kg oder für schwerere Lasten von bis zu 6.000 kg? Alle Lasthebemagnete sind für flache und runde Materialien geeignet.
Achten Sie beim Kauf eines Lasthebemagneten auf die Materialstärke der zu hebenden Lasten.
Elektrische Batteriehebe-Magnete
De elektrische accu hefmagneten zijn ontwikkeld voor het tillen en verplaatsen van metalen lasten tot 5.000 kg. Met de 12 volt accu heb je een constante stroomvoorziening voor acht uur lang bij maximaal 50% belasting. De elektrische hefmagneten worden standaard geleverd met een infrarood afstandsbediening met een bereik van maximaal 10 meter.
Allgemeine Vor- und Nachteile elektrischer Lasthebemagnete
+ Die BMP-Serie eignet sich für das Heben und Bewegen von Oberflächen mit anormalen Lasten wie I- oder H-Kränen und Lasten mit unregelmäßigen Oberflächen. (Ideal für runde, flache und unregelmäßige Oberflächen);
+ Das Modell BM 5000 verfügt über zwei verschiedene Lasthebemagnete vom Typ 2500 zum Heben und Bewegen großer Lasten. (Speziell entwickelt für das Heben und Bewegen von Lasten mit flacher Oberfläche bis zu 10.000 kg / 50 mm);
+ Für das Heben und Bewegen von Blechen ab 3 mm Stärke ist die BM 3600 aufgrund ihrer vielseitigen Hebefähigkeit ideal, auch Bleche mit eine Stärke von 3 mm von 2400 x 1800 mm und sogar 25 mm von 6 x 3 Metern!
+ Wenn die Batteriespannung zu niedrig ist, kann der Batteriehebemagnet nicht eingeschaltet werden;
+ Vorder- und Rückwand abnehmbar zur Inspektion von Modell und Batterie;
+ Für Flach- und Rundmaterial.
"Eine Entscheidung für Qualität, niedrige Wartungskosten und große Zuverlässigkeit".
Visuelle Kontrolle bei der Inbetriebnahme
Im Falle von Abweichungen sollten die Arbeiten eingestellt werden.
- Die WLL (Arbeitslastgrenze) muss deutlich sichtbar sein;
- (Kipp-)Hebeöse visuell auf Verschleiß, Risse und Verformung der Struktur prüfen;
- Hebel auf ordnungsgemäße Funktion prüfen (Hebel muss leicht zu ziehen sein);
- Magnetstift muss ordnungsgemäß funktionieren, wenn der Hebel gezogen wird;
- Hebemagnet auf Verschleiß, Risse, Verformungen der Konstruktion prüfen;
- Sichtprüfung der Magnetoberflächen (diese müssen frei von Beschädigungen sein);
- Bei den Elektrohebemagneten müssen die akustischen und optischen Sicherheitssignale einwandfrei funktionieren;
- Bei Elektrohubmagneten ist die Batterie auf Dichtheit zu prüfen.